在空壓機(jī)操作前,靜音空壓機(jī),應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題 :
1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值 。
2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,蚌埠空壓機(jī),各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,螺桿空壓機(jī),電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠 。
3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全 。
4.檢查排氣管路是否暢通 。
5.接通水源,打開各進(jìn)水閥,活塞空壓機(jī),使冷卻水暢通
壓縮機(jī)工作時(shí),空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動(dòng)清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器,然后進(jìn)入一級后冷器,二級后冷器,再進(jìn)入排氣主管道。
空氣壓縮機(jī)起動(dòng)前,按規(guī)定做好檢查和準(zhǔn)備工作,注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機(jī)啟動(dòng)后必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運(yùn)轉(zhuǎn),注意各儀表讀數(shù)是否正常后,方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)??諌簷C(jī)應(yīng)逐漸增加負(fù)荷啟動(dòng),各部分正常后才可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 。
空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意儀表讀數(shù)(特別是氣壓表的讀數(shù)),傾聽各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。貯氣罐內(nèi)氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。每工作2~4h,應(yīng)開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞好機(jī)器的清潔工作,空壓機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗